Línea de producción de la escoria de cemento del horno rotatorio del eje vertical de la planta de cal del buen precio

Información básica

N º de Modelo.	Horno de eje vertical
Paquete de transporte	Embalaje estándar
Especificación	Capacidad: 100-300t/d
Marca comercial	CHAENG
Origen	Ciudad de Xinxiang, provincia de Henan, China
Capacidad de producción	5000 PCS / Año

Descripción del Producto

El horno de cal vertical se refiere a un dispositivo de calcinación de cal para descargar el clínker de forma continua en la parte inferior de la alimentación superior. Consiste en el cuerpo del horno vertical, el dispositivo de adición y descarga y el equipo de ventilación. El horno de cal vertical se puede dividir en los siguientes cuatro tipos según el combustible: horno vertical de coque, horno vertical de carbón, horno vertical de combustible y horno vertical de gas. La ventaja del horno de cal vertical es que requiere menos inversión de capital, menos espacio en el piso, alta eficiencia, bajo consumo de combustible y fácil operación.

Descripción del proceso

1. Introducción
(1) interfaz de control de computadora

(2) Diagrama de flujo del proceso:

Proceso de producción:

La piedra caliza y el carbón se alimentan respectivamente a los contenedores de almacenamiento mediante una carretilla elevadora. Las partes inferiores de las tolvas cuentan con tolvas de pesaje automático. Después de pesar de acuerdo con la cantidad establecida por la computadora, se mezclan la piedra caliza y el carbón. El material mezclado es levantado por el carro basculante a través del puente inclinado hasta la parte superior del horno de cal, y luego es rociado uniformemente en el horno a través del equipo de carga y el equipo de alimentación.

La materia prima desciende por acción de su propia gravedad en el horno. En el fondo del horno, un soplador de raíces enfría la cal en el fondo del horno. El viento del fondo intercambia calor con la cal y entra en la zona de calcinación como combustible después de que su temperatura alcance los 600 grados.

La piedra caliza de la parte superior del horno pasa por la zona de precalentamiento, la zona de calcinación y la zona de enfriamiento, y completa la reacción química bajo la acción de altas temperaturas para descomponerse en óxido de calcio (cal). Después de eso, se descarga desde el fondo del horno por la máquina de cenizas de disco y el dispositivo de descarga de cenizas con la función de descarga sellada, para realizar la descarga de viento sin parar.

Especificaciones

Parámetros técnicos de la línea de producción:

Capacidad (t/d)	Volumen efectivo (m³)	Altura efectiva (m)	Diámetro efectivo de la sección (m)	tamaño de grano de piedra caliza (mm)	Consumo de calor (KJ/kg)
100	120	15	f2.5	40-80	<4600
150	200	15	f3.5	40-80	<4500
200	300	24	f4.0	40-80	<4500
300	380	26	f4.5	40-80	<4400

Parámetros técnicos del horno de cal activo metalúrgico:

Modelo	120m3	200m3	300m3	380m3
Capacidad	60-80tpd	110-135tpd	150-180tpd	200-240tpd

Base de cálculo: contenido de CaO> 55%, tamaño de grano de piedra caliza de 30-70 mm, antracita, actividad del producto> 300 ml

Características

Completa principalmente la compensación y el control de pesaje automático para los procesos de mezcla, calcinación en horno y descarga de cal.

(1) Los sistemas automático y manual están equipados. A excepción de la operación manual de la caja de operación en el sitio, todos ellos pueden controlarse mediante la operación de la computadora en la sala de control central.

(2) Los datos de todos los instrumentos (como manómetro, medidor de flujo, instrumento de temperatura) se muestran en la computadora y la impresora puede imprimirlos.

(3) Perfecto sistema operativo de interfaz hombre-máquina WINCC.

(4) Sistema completo de procesamiento por lotes, pesaje y compensación del módulo de pesaje inteligente de Siemens.

(5) Medidores de nivel de material de horno de cal confiables, maestros inteligentes y otros equipos patentados.

(6) Perfecto sistema de monitoreo de cámara en el sitio. Las imágenes en vivo en tiempo real y los datos de la computadora de control central captan con precisión cada enlace de la línea de producción.

(7) Sistema confiable Siemens PLC, inversor y sistema inteligente de microcomputadora de dos niveles de computadora industrial.

(8) respetuoso con el medio ambiente. De acuerdo con las políticas de protección del medio ambiente y las necesidades de producción, puede equiparse con un sistema de tratamiento de hollín y un sistema de desulfuración para lograr una emisión legal.

Nuestros servicios

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